Паяльные аппараты и средства; Вики-блог

Паяльные устройства и средства

Как подобрать оборудование и расходники — припой, тинол, флюс

Паяльные аппараты и средства; Вики-блог

Пайка — это особенный и процесс не из легких, в котором есть способности и знания, приобретаемые путем серьезного и углубленного обучения. Пайка — это процесс соединения 2-ух или более электронных частей вместе путем плавления припоя вокруг соединения. Припой или припой — это металлический сплав, который при охлаждении создаёт крепкое электропроводящее соединение между припаянными частями. Если понадобится демонтажа припаянной части применяется обратный процесс, именуемый распайкой. Для начала пайки вам потребуются паяльные инструменты, аксессуары и расходники. Если коротко, то они:

  • Паяльный аппарат. Это ключевой паяльный инструмент. Это электрическое устройство, которое подсоединяется к розетке и имеет кончик «клюва», который нагревается, чтобы расплавить припой вокруг электрических соединений. Когда он меньше, он как правило имеет форму ручки для очень тонкой пайки или форму пистолета для больших припоев, требующих более большой температуры. Паяльный аппарат может быть с Трубчатым нагревателем, с индукционным нагревом или газовым. Он может быть проводным или беспроводным. Паяльники бывают регулирующиеся и нерегулируемые. Можно подобрать по мощности в ваттах (Вт). Чем он мощнее, тем сильнее нагревает насадку — клюв. Клюшки сменяемые и выбираются по типу впаиваемых элементов..
  • Паяльная станция. Это более продвинутая версия паяльника. Хорошо иметь паяльную станцию, если вы часто паяете и вам необходимо делать много припоя, так как это обеспечивает высокую гибкость и контроль. Важное преимущество паяльной станции — возможность точно настраивать и менять температуру пайки. Потому как для самых разнообразных припоев нужны различные температуры пайки (для бессвинцовых припоев требуется более большая температура пайки), это особенно важно. Стоит еще сказать что, паяльные станции имеют режимы сна и гибернации, которые экономят электрическую энергию и щадят клюв. У них удобная подставка для паяльника, губка для очистки, обычная замена инструмента для работы в зависимости от типа пайки без выключения станции и т. Д..
  • Нагревательное сопло — клюв. Жало паяльника сделано из чистых медных сплавов, покрытых металлическим слоем, защищающим медный сердечник. Клюв — это аксессуар, который снашивается, и износ тем больше, чем выше он припаян при более большой температуре, а еще зависит от численности олова в припое. Чем больше олова — тем больше износ. Присутствие серебра уменьшает температуру плавления бессвинцового припоя, но агрессивно в отношении к наконечнику паяльника. На протяжении определенного времени клюв может потемнеть и стать шершавым, что мешает точной пайке. Рекомендуется чистить тонкой стальной мочалкой или наждачкой с мелкой фракцией. Клюв бывает большинства видов, однако чаще всего он конусообразный или долотообразный. Конусообразный наконечник применяется для точной пайки маленьких электронных элементов. Чем острее конус, тем мельче может быть пайка, так как тепло, подводимое к верхней части, меньше и не оказывает влияние на окружающие детали, которые часто находятся достаточно близко к точке пайки. Долото подойдет для пайки проводов или других очень крупных элементов из-за его широкого плоского наклонного наконечника, который нагревается до такой же температуры..
  • Подставка для пайки. Куда без нее? Это весьма простой и полезный аксессуар. Подставка предохраняет соприкосновение нагретого конца паяльника с огнеопасными материалами вблизи зоны для работы и предохраняет ожоги рук. На большинстве паяльных станций он вмонтирован в основу, и на шарик или губку намотана латунная проволока для очищения наконечника паяльника..
  • «Третья рука». Представляет собой устройство, которое может быть независимым или встроенным в подставку для паяльника. Он имеет 2 или более зажима типа «крокодил», чтобы удерживать кабель либо иную часть, которую вы паяете, удерживая паяльный аппарат и паяя руками. Его часто совмещают с лампочкой или увеличительным стеклом..
  • Припой. Это плавкий сплав, плавящийся при прикосновении к нему горячим концом паяльника. Он остается на жало паяльника и, подобным образом, переносится на точку пайки, либо жало паяльника подается с одной стороны, а припой — со второй в точку пайки. При охлаждении создаёт крепкое проводящее соединение между металлическими частями. Сплавы в припое — это по большей части свинец, олово, цинк, серебро, медь и иные. Главное правило — температура плавления припоя всегда должна быть меньше точки плавления свариваемых материалов. Припои разделяют на две главные группы:

— большие температуры выше 450 ° С. В них более большое содержание серебра. Объединять детали из металла, подвергающиеся влияниям механики;

— невысокая температура от 90 до 450 ° С. Это припои, которые применяются в электротехнике, электронике и при пайке плат. Они содержат олово, свинец с добавкой меди, никеля, железа. В электронике содержание олова должно составлять более 60%..

В большинстве случаев температура паяльника должна быть приблизительно на 100 ° C больше, чем температура плавления припоя. При пайке бессвинцовыми припоями рекомендуется, чтобы температура жала паяльника составляла около 370-380 ° C. При очень больших температурах износ клюва ускоряется..

Избегают применения свинца в припое, так как, как мы знаем, пары свинца канцерогены, а свинец загрязняет внешнюю среду. Подобным образом, сегодня во многих местах применяются бессвинцовые припои, в которых свинец заменен серебром. Заменителями свинцовых припоев считаются такие сплавы, как Sn / Ag, Sn / Cu и Sn / Ag / Cu. Эти припои делают очень много проблем при пайке, одной из которых считается более большая температура разжижения припоя. Это способна повредить электронные элементы, чувствительные к подобным большим температурам. По этой причине свинцовые припои даже в наше время применяются во многих ветвях промышленности, а тоже применяется сильная аспирация с разными фильтрами для устранения вдыхания паров свинца, а еще применяются очки для защиты чтобы защищать глаз от брызг флюса..

    • Тинол. Вид мягкого припоя в виде более тонкой трубки, заполненной флюсом. Тинол делает лучше процесс пайки, так как нет необходимости добавлять оловянный припой и флюс в точке пайки. Наименование «тинол» происходит от компании из Германии, которая первый раз импортирует тинол в Болгарию. Есть различные виды тинола в зависимости от состава и диаметра проволки..
  • Поток. Поддерживает пайку, защищая область пайки от образования оксидов металлов и очищая от грязи. В качестве химически активного элемента флюс может быть:
  • кислый;
  • базовый;
  • нейтральный.

В электронике предпочтительно применять нейтральный флюс на основе канифоли..

  • Канифоль. Его добывают из смолы деревьев хвойной породы. Имеется большой диапазон цветов от желто-бледного до темно-красного. Температура его плавления также широко может меняться от 50 до 130 ° C. Кроме пайки, есть очень много самых разных приложений. Он легко загорается и горит дымом. При пайке он применяется как активное вещество и заменяет флюс, когда он недоступен..

Для получения хорошего припоя жало паяльника должно быть хорошо покрыто припоем (тинолом), а припаянные детали обязаны быть покрыты флюсом и достаточно нагреты, чтобы уравнять температуру припоя и припаянных элементов. Это будет однородное качественное соединение с повышенной проводимостью. Если такие требования не осуществляются, говоря иначе холодный припой. Это, как видно из названия, появляется, если пайка не дает достаточную температуру всех элементов припоя: паяных деталей, припоя, канифоли или флюса. Тогда припой внешне смотрится как обыкновенный припой, но при самом небольшом движении припаянные части отделяются один от одного. Следующая причина поломки холодного припоя — температурное увеличение. Причина холодного припоя может заключаться в том, что поверхности окислены и не были заранее очищены флюсом. Коварство холодной пайки состоит в том, что изделие смотрится абсолютно готовым и работающим. Удачно проходит все проверки и только при перевозке и хранении на складе происходит разрыв припоя и разрывается соединение между спаянными частями..

Как сделать качественный ручной припой?

  1. Паяные детали очищаем спиртом и мажем флюсом или канифолью..
  2. Прикоснитесь жалом паяльника к припаянному элементу, но чуть далее от точки пайки, таким образом нагревая место пайки..
  3. Наносим тинол на место пайки, и если температура подходит, тинолы проливаются на припой. Когда мы получим хорошую блестящую поверхность в месте пайки, бережно удаляем олово и не перемещаем спаянные детали. Если имеется какое-то движение элементов, припой становится матовым и его стоит перепаять. Если тинол небольшой, хорошо заметны концы спаянных элементов, это называют сухой пайкой..
  4. Дайте припаянным частям остынуть, перед тем как дотрагиваться к ним или перемещать их..
  5. Очищаем жало паяльника от остатков припоя и остальных остатков припоя губкой или металлическим фетром..
  6. Конец паяльника нужно смазывать припоем на протяжении всей пайки, чтобы не допустить его коррозию..

Всегда основательно мойте руки после пайки, чтобы удалить с них следы свинца. Если результат вас не устраивает, всегда можно приступать к распайке. Это отдельный процесс, который также имеет собстенные нюансы, подобные инструменты, как демонтажные станции, насосы вакуумного типа для пайки, демонтаж полос (экранов) и т. Д..

Пайка — это интересный процесс, и если вы хотите осуществить конкретную электронную схему, вы должны ее постичь. Хорошо то, что инструменты и расходники для него не дорогие, а когда набираешься опыта, это становится любимым увлечения. Так что не нужно боятся пробовать проводит эксперименты.

Источник: blog.vikiwat.com

Рекомендованные статьи

Добавить комментарий